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對(duì)于無線膠訂中工藝注意要點(diǎn)!

 2021-04-16     已有139人瀏覽


       無線膠訂不用鐵絲,不用線,而是用膠粘合書芯,從出書到自動(dòng)完成的裝訂方法。關(guān)于他的工藝流程長(zhǎng)沙印刷廠為大家詳細(xì)介紹:

  書本配頁(yè)后要進(jìn)入膠包前的整理工作是無線膠訂全過程中不可忽視的一道工序。配頁(yè)后的本子如果在整理工序中未能整好就進(jìn)入膠包,那么膠包后便會(huì)產(chǎn)生脫頁(yè)、散頁(yè)、空脊,皺脊等諸多種不良的質(zhì)量問題。整理是將半成品書貼進(jìn)行捆扎,將一定數(shù)量 的書貼本放在捆扎機(jī)上一,兩端用板快擋靠,開動(dòng)捆扎機(jī),將疏松的書貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵 硬整實(shí),在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開,而后將每本 疏理分開,轉(zhuǎn)入膠包。


  無線膠訂中,銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁(yè)的厚薄、折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度 要求在 0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理 工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書夾夾緊后必然是書背不平,銑 刀銑不到,書背打毛深度也不夠了,如上所述的膠不滲透、脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中 如果發(fā)現(xiàn)脫頁(yè)和散頁(yè),在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí),也要檢查進(jìn)入膠包的配頁(yè),捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì) 量情況。


  膠訂上膠的部位在書脊和側(cè)邊,所用的熱熔膠也有區(qū)別,比如,書脊用的膜型號(hào)有H-970T,側(cè)邊用的膜型號(hào)有H-239T的,二者 性能也有差異,熱熔溫度不一樣,掌握適當(dāng)與否對(duì)上膠、膠訂的質(zhì)量至為重要,熔膠的溫度偏高會(huì)使熔膠的過稀而粘度不足, 熔膠溫度偏高會(huì)使膠過濃而無法滲透、流動(dòng),有的還會(huì)呈小粒狀塊附于脊面或側(cè)邊面上會(huì)使封皮皺折、空脊。值得一提的是, 目前,不同廠家生產(chǎn)的熱溶膠,其性能也不盡相同(我們從實(shí)際使用中有這樣的體會(huì)),以我廠使用過的熱熔膠熱熔的溫度為例 ,有的側(cè)邊膠溫度120℃,書脊膠熱熔溫度為135℃,也有的側(cè)邊膠熱熔溫度為180℃,書脊膠熱為200℃。所以,使用中要根據(jù) 材料的性能,掌握好合適的工藝參數(shù),才能確保上膠質(zhì)量。通常情況下,上膠后,側(cè)邊膠覆蓋的寬度以4mm~5mm為宜,書脊膠能 滲透、填滿銑溝。上膠不均勻,膠上太薄,以及封面覆合機(jī)托板沒有按規(guī)定更換(或高低位置適當(dāng)調(diào)整)時(shí),膠包后的書本都容 易產(chǎn)生空脊和皺背。這是膠包過程中必須注意控制和檢查的。